第一章 总则
第一条 目的
为规范生产全过程卫生操作，预防生物、化学和物理污染，确保产品安全卫生，制定本程序。
第二条 依据
本程序依据《中华人民共和国食品安全法》、GB 14881《食品生产通用卫生规范》制定。
第三条 适用范围
本程序适用于公司水的安全、食品接触面清洁、交叉污染防控、手部卫生、污染物防控、化学品管理、人员健康和虫害控制等卫生操作。
第四条 管理原则
卫生操作应坚持标准化、可视化、可监控、可追溯、持续改进的原则。
第二章 水的安全
第五条 水质监控
生产用水应符合GB 5749标准，每日检测余氯，定期检测微生物指标。
第六条 设施防护
供水设施应完好，配备防虹吸装置，非生产用水管道应有明显标识，防止交叉连接。
第三章 食品接触面清洁
第七条 接触面范围
食品接触面包括设备、管道、工器具、案台、容器、工作服、手套和包装物料等。
第八条 清洁消毒
食品接触面应按"清洗—消毒—冲洗"程序处理，清洁后应进行感官检查和必要的微生物验证。
第九条 材质要求
食品接触面应使用耐腐蚀、不生锈、表面光滑、无毒的材料，禁止使用木制品和易脱落纤维制品。
第四章 交叉污染防控
第十条 分区管理
清洁作业区与一般作业区应有效分隔，人流、物流、气流、水流应避免交叉。
第十一条 冷凝水控制
车间顶棚应设计合理，及时清除冷凝水，防止滴落污染食品。
第十二条 物料管理
原料、半成品、成品应分区存放，内包装材料使用前应进行卫生检查。
第五章 手部卫生与人员卫生
第十三条 洗手设施
车间入口和关键工位应设置洗手消毒设施，配备非手动开关水龙头、洗手液和干手设施。
第十四条 洗手程序
洗手应按"清水湿润—皂液搓洗—冲净—消毒—清水冲洗—干手"程序执行。
第十五条 人员要求
进入车间应穿戴清洁工作服、帽、口罩和鞋，不得佩戴首饰、手表，不得化妆和涂指甲油。
第六章 污染物与化学品管理
第十六条 污染物防控
应防止冷凝水、润滑油、清洁剂、金属碎屑、玻璃碎片等污染物接触食品。
第十七条 化学品管理
清洁剂、消毒剂应专柜存放、明显标识、专人管理，使用应准确计量并记录。
第七章 员工健康与虫害控制
第十八条 健康管理
从业人员应取得健康证明后方可上岗，患有碍食品安全疾病者应调离直接接触食品的岗位。
第十九条 虫害控制
应制定虫害防治计划，设置防鼠、防蝇设施，定期检查并记录，生产区内禁止使用剧毒鼠药。
第八章 监控与记录
第二十条 监控要求
各卫生操作环节应明确责任人、监控频次和纠偏措施，发现问题应立即整改。
第二十一条 记录保存
SSOP监控记录保存期限不得少于2年。
第九章 附则
第二十二条 培训要求
所有生产人员应接受SSOP培训并考核合格后方可上岗。
第二十三条 解释与修订
本程序由质管部归口管理，生产部配合执行。本程序经企业主要负责人批准后实施，并定期评审修订。
第二十四条 生效日期
本程序自发布之日起施行。
